एल्युमिनियम और ज़िंक डाई कास्टिंग, लो-वॉल्यूम अनुकूल
SkillsProto लो- और मध्य-वॉल्यूम कार्यक्रमों के लिए डाई कास्टिंग सेल चलाता है: 160–800 टन मशीनें, 15–25 दिनों में बने मोल्ड, और इन-हाउस CNC फिनिशिंग ताकि कास्टिंग मशीन्ड, सील्ड और असेंबली-रेडी पहुंचे।
फाइलें अपलोड करें — 24 घंटे में कोटेशन DFM समीक्षा का अनुरोध
हम क्या करते हैं
एल्युमिनियम डाई कास्टिंग: A380, ADC12, A360, 6061-शैली मिश्र धातु
एल्युमिनियम डाई कास्टिंग: A380, ADC12, A360, 6061-शैली मिश्र धातु
ज़िंक डाई कास्टिंग: Zamak 3, Zamak 5
ज़िंक डाई कास्टिंग: Zamak 3, Zamak 5 — पतली दीवारें, कसी टॉलरेंस
कास्टिंग के बाद मशीनिंग: सतहें, बोर, थ्रेड, सीलिंग सतहें
कास्टिंग के बाद मशीनिंग: सतहें, बोर, थ्रेड, सीलिंग सतहें
प्रेशर-टाइट कास्टिंग के लिए इम्प्रेग्नेशन
प्रेशर-टाइट कास्टिंग के लिए इम्प्रेग्नेशन
पाउडर कोटिंग, एनोडाइज़िंग, ई-कोटिंग, प्लेटिंग
पाउडर कोटिंग, एनोडाइज़िंग, ई-कोटिंग, प्लेटिंग
160–800 टन हॉट/कोल्ड चैंबर मशीनें
160–800 टन हॉट/कोल्ड चैंबर मशीनें
मटेरियल
| मटेरियल समूह | सामान्य ग्रेड |
|---|---|
| एल्युमिनियम | A380, ADC12, A360, AK9Si3, A413 |
| ज़िंक | Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 |
| मैग्नीशियम | AZ91D |
| पीतल | C83600 decorative/functional |
मुख्य विनिर्देश
| विनिर्देश | विवरण |
|---|---|
| मात्रा | from 500 pieces |
| मोल्ड लीड टाइम | 15–25 days |
| दीवार की मोटाई | Al 1.5 mm min; Zn 0.6 mm min |
| टॉलरेंस | ISO 8062 CT5–CT7, machined ±0.02 mm |
| अधिकतम शॉट | ~6 kg aluminum |
| छिद्रता | ASTM E505, X-ray on request |
सतह फिनिश और पोस्ट-प्रोसेसिंग
पाउडर कोटिंग, वेट पेंटिंग
क्लियर/ब्लैक एनोडाइज़िंग (इम्प्रेग्नेशन सहित)
क्रोम/निकल प्लेटिंग (ज़िंक)
ब्रशिंग, पॉलिशिंग, शॉट ब्लास्टिंग
हाल के काम
यह कैसे काम करता है
3D फाइलें अपलोड करें
STEP/IGES/DXF भेजें — अनुरोध पर NDA।
24 घं. में DFM + कोटेशन
इंजीनियर निर्माण-क्षमता और कीमत की समीक्षा करते हैं।
निर्माण
मुख्य चरणों की तस्वीरों के साथ इन-प्रोसेस QC।
जांच और शिपिंग
FAI रिपोर्ट, मटेरियल सर्टिफिकेट, DDP शिपिंग।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
डाई कास्टिंग के लिए कौन सी मात्रा उपयुक्त है?
आमतौर पर 500+ पार्ट्स प्रति वर्ष। इससे कम में CNC मशीनिंग या ग्रैविटी कास्टिंग आमतौर पर सस्ती है — DFM चरण में हम ईमानदारी से बता देंगे।
छिद्रता कैसे नियंत्रित करते हैं?
सिमुलेशन-सहायता गेटिंग, क्रिटिकल पार्ट्स पर वैक्यूम-असिस्ट, X-रे निरीक्षण और प्रेशर-टाइट आवश्यकताओं के लिए रेज़िन इम्प्रेग्नेशन।
क्या कास्टिंग बाद में मशीन हो सकती है?
हां — हम क्रिटिकल सतहें और बोर इन-हाउस ±0.02 mm तक मशीन करते हैं, जो सीलिंग और बेयरिंग फीचर्स का स्टैंडर्ड अभ्यास है।
ज़िंक या एल्युमिनियम — कौन सी मिश्र धातु?
ज़िंक पतली दीवारों (0.6 mm), कसी टॉलरेंस और सजावटी प्लेटिंग में बेहतर है; एल्युमिनियम ताकत-से-वजन और बड़े आकार में जीतता है। DFM रिपोर्ट में प्रति पार्ट सलाह देते हैं।
अपना डाई कास्टिंग प्रोजेक्ट शुरू करने के लिए तैयार हैं?
आज ही अपनी फाइलें भेजें — 24 घंटों में DFM-जांचा कोटेशन।