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Moulage sous pression alu & zinc, adapté aux petites séries

SkillsProto exploite des cellules de moulage sous pression dimensionnées pour les programmes petites et moyennes séries : machines de 160 à 800 tonnes, moules fabriqués en 15–25 jours et finition CNC intégrée, pour des pièces coulées usinées, étanches et prêtes à monter.

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Capacités

Ce que nous faisons

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Moulage aluminium : A380, ADC12, A360, alliages type 6061

Moulage aluminium : A380, ADC12, A360, alliages type 6061

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Moulage zinc : Zamak 3, Zamak 5

Moulage zinc : Zamak 3, Zamak 5 — parois minces, tolérances serrées

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Usinage après coulée : surfaces, alésages, filetages, plans d'étanchéité

Usinage après coulée : surfaces, alésages, filetages, plans d'étanchéité

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Imprégnation pour pièces étanches à la pression

Imprégnation pour pièces étanches à la pression

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Peinture poudre, anodisation, cataphorèse, galvanoplastie

Peinture poudre, anodisation, cataphorèse, galvanoplastie

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Machines chambre chaude/froide de 160–800 tonnes

Machines chambre chaude/froide de 160–800 tonnes

Matériaux

Matériaux

Groupe de matériauxGrades courants
AluminiumA380, ADC12, A360, AK9Si3, A413
ZincZamak 3, Zamak 5, ZA-8
MagnésiumAZ91D
LaitonC83600 decorative/functional
Spécifications

Spécifications clés

SpécificationDétails
Quantitéfrom 500 pieces
Délai d'outillage15–25 days
Épaisseur de paroiAl 1.5 mm min; Zn 0.6 mm min
ToléranceISO 8062 CT5–CT7, machined ±0.02 mm
Poids max injecté~6 kg aluminum
PorositéASTM E505, X-ray on request
Finitions

Finitions de surface & post-traitement

Peinture en poudre, peinture liquide

Anodisation naturel/noir (avec imprégnation)

Chromage/nickelage (zinc)

Brossage, polissage, grenaillage

Réalisations

Travaux récents

Machined casting batch — SkillsProto
Machined casting batch
Post-cast CNC finishing — SkillsProto
Post-cast CNC finishing
Assembled product with cast parts — SkillsProto
Assembled product with cast parts
Processus

Comment ça marche

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Nos ingénieurs vérifient fabricabilité et prix.

Fabrication

Contrôle qualité en cours avec photos aux étapes clés.

Contrôle & expédition

Rapport FAI, certificats, expédition DDP.

FAQ

Questions fréquentes

Quelle quantité justifie le moulage sous pression ?

Généralement 500+ pièces par an. En dessous, l'usinage CNC ou le moulage en coquille par gravité revient souvent moins cher — nous vous le dirons franchement au stade DFM si ce procédé n'est pas votre meilleure option.

Comment maîtrisez-vous la porosité ?

Attaches optimisées par simulation, assistance par vide sur pièces critiques, contrôle radiographique et imprégnation résine pour les exigences d'étanchéité.

Les pièces coulées peuvent-elles être usinées ?

Oui — nous usinons en interne les surfaces et alésages critiques à ±0,02 mm, pratique standard pour les portées d'étanchéité et de palier.

Zinc ou aluminium — quel alliage ?

Le zinc excelle pour les parois minces (0,6 mm), tolérances serrées et galvanoplastie décorative ; l'aluminium gagne en résistance/poids et en coût pour les grandes pièces. Nous conseillons pièce par pièce dans le rapport DFM.

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