Aluminium- & Zink-Druckguss, kleinserientauglich
SkillsProto betreibt Druckgusszellen für Klein- und Mittelserien: Maschinen mit 160–800 t, Werkzeugbau in 15–25 Tagen und CNC-Endbearbeitung im eigenen Haus — sodass Gussteile bearbeitet, abgedichtet und montagebereit ankommen.
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Was wir tun
Aluminium-Druckguss: A380, ADC12, A360, 6061-artige Legierungen
Aluminium-Druckguss: A380, ADC12, A360, 6061-artige Legierungen
Zink-Druckguss: Zamak 3, Zamak 5
Zink-Druckguss: Zamak 3, Zamak 5 — dünne Wände, enge Toleranzen
Bearbeitung nach dem Guss: Flächen, Bohrungen, Gewinde, Dichtflächen
Bearbeitung nach dem Guss: Flächen, Bohrungen, Gewinde, Dichtflächen
Tränkung für druckdichte Gussteile
Tränkung für druckdichte Gussteile
Pulverbeschichtung, Eloxieren, KTL, Galvanisieren
Pulverbeschichtung, Eloxieren, KTL, Galvanisieren
Warm-/Kaltkammermaschinen mit 160–800 t
Warm-/Kaltkammermaschinen mit 160–800 t
Materialien
| Materialgruppe | Gängige Werkstoffe |
|---|---|
| Aluminium | A380, ADC12, A360, AK9Si3, A413 |
| Zink | Zamak 3, Zamak 5, ZA-8 |
| Magnesium | AZ91D |
| Messing | C83600 decorative/functional |
Wichtigste Spezifikationen
| Spezifikation | Details |
|---|---|
| Stückzahl | from 500 pieces |
| Werkzeugbauzeit | 15–25 days |
| Wandstärke | Al 1.5 mm min; Zn 0.6 mm min |
| Toleranz | ISO 8062 CT5–CT7, machined ±0.02 mm |
| Max. Schussgewicht | ~6 kg aluminum |
| Porosität | ASTM E505, X-ray on request |
Oberflächen & Nachbearbeitung
Pulverbeschichtung, Lackierung
Eloxieren natur/schwarz (mit Tränkung)
Chrom-/Nickelgalvanisieren (Zink)
Bürsten, Polieren, Kugelstrahlen
Aktuelle Arbeiten
So funktioniert es
3D-Dateien hochladen
STEP/IGES/DXF senden — NDA auf Anfrage.
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Ingenieure prüfen Fertigbarkeit und Preis.
Fertigung
Prozessbegleitende QS mit Fotos an Schlüsselstellen.
Prüfen & versenden
FAI-Bericht, Materialzertifikate, DDP-Versand.
Häufige Fragen
Welche Stückzahl rechtfertigt Druckguss?
Typischerweise 500+ Teile pro Jahr. Darunter ist CNC-Fertigung aus Stangenmaterial oder Schwerkraftguss meist günstiger — wir sagen Ihnen in der DFM-Phase ehrlich, wenn Druckguss nicht Ihr bester Weg ist.
Wie kontrollieren Sie die Porosität?
Simulationsgestützte Angusstechnik, Vakuumunterstützung bei kritischen Teilen, Röntgenprüfung und Harztränkung für Druckdichtheit.
Können Gussteile nachbearbeitet werden?
Ja — wir bearbeiten kritische Flächen und Bohrungen im Haus auf ±0,02 mm, Standard bei Dicht- und Lagerstellen.
Zink oder Aluminium — welche Legierung?
Zink punktet bei dünnen Wänden (0,6 mm), engen Toleranzen und dekorativer Galvanisierung; Aluminium überzeugt bei Festigkeit pro Gewicht und Kosten für größere Teile. Wir beraten teilespezifisch im DFM-Bericht.
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